A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯(cuò)就改
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A.工作太忙,無法抽出精力做改善
B.工作越是忙,越需要做改善
C.改善是減少忙碌的有效途徑
D.改善是浪費(fèi)時(shí)間精力的做法
A.管理方法、管理效率的提案改善
B.開拓市場及促進(jìn)銷售的提案
C.其他有利于亭南煤業(yè)的各種提案
D.針對(duì)于個(gè)人及私生活的提案
A.只有專業(yè)技術(shù)水平的人才能參加
B.只有學(xué)歷很高的人才能參加
C.改善不分職位高低
D.改善需要全員參與
A.安全、品質(zhì)及可靠性明顯降低的提案
B.違反規(guī)章制度、以及法律、法規(guī)、作業(yè)規(guī)程的提案
C.關(guān)于公司福利方面的提案
D.與改進(jìn)公司經(jīng)營無關(guān)的提案
A.工具、機(jī)械、設(shè)備等改善方面的提案
B.物流路徑、物料搬運(yùn)等方面的提案改善
C.減少產(chǎn)品不良率、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面的提案
D.人工、材料、能源節(jié)省,廢料利用及其他降低成本方面的提案
最新試題
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。