A.通過科學(xué)分析,對標(biāo)管理等方法不斷提升人的作業(yè)技能,挖掘人的潛能
B.不斷提高勞動效率,減少效率低下帶來的不必要的消耗和損耗
C.將物的所有功能全部發(fā)揮出來,達到物的使用效率最大化
D.由于生產(chǎn)作業(yè)時間的不同,同一物品產(chǎn)生不同的時效。時效價值的差異,往往是很大的
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A.五改進
B.五消除
C.五替代
D.五挖掘
A.五杜絕
B.五消除
C.五替代
D.五挖掘
A.原物低成本替代
B.換物低成本替代
C.部件高功能替代
D.整機高功能替代
A.原物低成本替代
B.換物低成本替代
C.部件高功能替代
D.整機高功能替代
A.材料類型替代
B.功能相似物品替代
C.組合物品替代
D.不確定
最新試題
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。