精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。