A.OPL單點課是一種在現(xiàn)場進行培訓(xùn)的教育方式
B.OPL鼓勵員工作為輔導(dǎo)員進行培訓(xùn)
C.OPL可以講解關(guān)于設(shè)備的基礎(chǔ)知識
D.OPL的培訓(xùn)人和講解人必須一致
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A.事前維修
B.事后維修
C.對維修人員培訓(xùn)
D.預(yù)防
A.全員的
B.維修活動
C.生產(chǎn)活動
D.全效率
A.設(shè)備文件
B.點檢制度
C.衛(wèi)生活動
D.安全與衛(wèi)生
A.教育訓(xùn)練
B.經(jīng)常點檢
C.保持清潔
A.管理人員
B.一線作業(yè)人員
C.設(shè)備部門
D.生產(chǎn)部門
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。