A.全員的
B.維修活動
C.生產(chǎn)活動
D.全效率
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A.設(shè)備文件
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B.經(jīng)常點(diǎn)檢
C.保持清潔
A.管理人員
B.一線作業(yè)人員
C.設(shè)備部門
D.生產(chǎn)部門
A.操作者
B.維修人員
A.日常點(diǎn)檢
B.專業(yè)點(diǎn)檢
C.精密檢測
最新試題
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。