A.沒有必要擔(dān)心,因?yàn)镃p值更重要
B.Cpk值應(yīng)在Cp以下
C.Cp必須至少是Cpk值的兩倍
D.過程是嚴(yán)重偏高的,且必須進(jìn)行調(diào)整
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A.一件樣品的出現(xiàn)最頻繁的值
B.所有數(shù)值的平均值
C.日志中的正態(tài)分布的加權(quán)平均值
D.當(dāng)數(shù)量值從低到高排列時(shí),這組數(shù)量值中的中間值
A.適當(dāng)人員的培訓(xùn)
B.所有“特殊起因變差”的識(shí)別和消除
C.控制圖
D.有能力的測量系統(tǒng)
A.≥1.00
B.≥1.33
C.≥1.67
D.取決與顧客零件批準(zhǔn)過程
A.原型樣件項(xiàng)目
B.每個(gè)過程的適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)工具
C.生產(chǎn)過程審核的頻次
D.特殊過程
A.機(jī)器的性能特性
B.擋風(fēng)裝置每個(gè)單位內(nèi)的視覺缺陷
C.方差分析法為基礎(chǔ)的對(duì)軸承的改進(jìn)
D.以上回答都對(duì)
最新試題
第Ⅰ類錯(cuò)誤
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所分析的過程能力的控制界限比較,而以時(shí)間順序表示出來的圖形)。通過對(duì)過程變差進(jìn)行控制,為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
過程(Process)
正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù),能達(dá)到早期預(yù)防或及時(shí)提出矯正措施并得以及時(shí)改善的目的。
控制計(jì)劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計(jì)過程控制—SPC。
Xbar
PPM(質(zhì)量水準(zhǔn),即每百萬零件不合格數(shù))
σ
沒有超出控制界限的點(diǎn),過程能力是可接受的。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過程控制。