A.不合格品率P控制圖
B.均值-極差x-R控制圖
C.不合格數(shù)c控制圖
D.單值-移動(dòng)極差X-Rs控制圖
E.不合格品數(shù)np控制圖
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A.1.33
B.1.67
C.0.67
D.1.0
A.p圖
B.np圖
C.u圖
D.C圖
A.質(zhì)量管理體系運(yùn)行
B.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況
C.過(guò)程質(zhì)量特性值
D.計(jì)量檢測(cè)系統(tǒng)
A.生產(chǎn)正常，但點(diǎn)子偶然出界，判異
B.過(guò)程異常，但點(diǎn)子排列未顯示異常，判穩(wěn)
C.錯(cuò)誤使用判穩(wěn)準(zhǔn)則
D.選擇控制圖不當(dāng)
A.（UCL－LCL）/6δ
B.T/6δ
C.（1－K）T/6R
D.（T－M）/3S
最新試題
1924年，美國(guó)的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形）。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
當(dāng)過(guò)程能力較高時(shí)，為降低成本，采取方法使之降低。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
在繪制控制圖時(shí)，不管采取何種方法，均應(yīng)注意控制圖應(yīng)能顯示過(guò)程受控，否則不能計(jì)算過(guò)程能力。
“σ ”指 （），是用來(lái)衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。
沒(méi)有超出控制界限的點(diǎn)，過(guò)程能力是可接受的。
Ppk用于批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)過(guò)程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對(duì)過(guò)程能力的分析。
SPC
所有的特殊特性均應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
PPM（質(zhì)量水準(zhǔn)，即每百萬(wàn)零件不合格數(shù)）