A.成型壓力
B.加壓時機
C.放氣充模
D.模壓溫度
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A.流動性
B.收縮性
C.柔韌性
D.壓縮性
A.增強交易，防止表面微裂紋
B.形成富樹脂層以提高模具光潔度和耐腐蝕性能
C.消除玻纖布在表面產(chǎn)生的痕跡
D.增加結(jié)構(gòu)強度
A.增強材料的性能、含量及分布情況
B.基體材料的性能及含量
C.界面的結(jié)合情況
D.添加劑種類
A.尺寸
B.翹曲
C.外觀質(zhì)量
D.內(nèi)部質(zhì)量
A.基本思路是：先將碳增強材料預(yù)先制成預(yù)成型體，然后再以基體碳填充逐漸形成致密的C/C 復(fù)合材料。
B.碳碳基復(fù)合材料的制備工藝為預(yù)制體的制備和預(yù)制體與基體的復(fù)合兩步。
C.由石墨纖維和石墨基體組成，具有低的燒蝕熱、低燒蝕率。
D.在C/C復(fù)合材料表面進行耐高溫材料的涂層，起到阻隔氧侵入作用。
最新試題
丙酮僅能用于清洗模具、零件等和用于樹脂溶液的配置，不允許用于其他用途。
可通過目視檢查復(fù)合材料制件有無表面損傷、邊緣分層、沖擊損傷、緊固件頭部凸起或凹下以及涂層脫落等損傷。
手糊作業(yè)制品含膠量一般大于真空導(dǎo)入工藝制品。
層壓板由單一層片逐層疊合，可隨意方向進行鋪疊。
抽真空時需要在各個密封膠打折處留有真空袋余量、同時均勻分配真空袋，允許真空袋/透氣氈/隔離膜/脫模布有架橋情況。
復(fù)合材料單向預(yù)浸料不允許沿纖維邊緣進行對接。
SMC成型工藝中，對樹脂的要求有（）。
鋪貼時，每層預(yù)浸料上的隔離紙和保護膜撕下后，應(yīng)按順序放置一邊，并及時按鋪層數(shù)檢查清點，防止它們被帶入鋪層內(nèi)。
裁剪前，工作臺、裁剪樣板、尺子、刀子等應(yīng)擦拭干凈，不允許有油污和其他雜質(zhì)污染。
預(yù)浸料每一層都應(yīng)當(dāng)鋪放準(zhǔn)確到位，若存在“褶皺”、“架橋”等情況，可通過預(yù)抽壓實排除。