目前軋機工作輥只有F4為毛化輥。

在鐵碳合金中，存在的相及組織，決定于鐵與碳的相互作用。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時壓在帶鋼表面造成的。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

軋機軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。

當(dāng)本機架打滑時，本機架速度遠(yuǎn)高于上一機架速度，與后一機架速度差值較小。

碳可以溶解在鐵中形成固溶體，也可與鐵化合組成金屬化合物。

中性角是決定變形區(qū)內(nèi)金屬相對軋輥運動速度的一個參量。

熱劃傷是由于機架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導(dǎo)致的。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。