當軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導致電流變大。

粘結的實質為軋機卷取張力過大。

中性角是決定變形區(qū)內金屬相對軋輥運動速度的一個參量。

裂邊與斷帶有直接關系。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時壓在帶鋼表面造成的。

在鐵碳合金中，存在的相及組織，決定于鐵與碳的相互作用。

產(chǎn)品的質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

在換輥、更換規(guī)格、材質生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。

當發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。