精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

從精益的角度來看，批量生產方式必然會造成生產過剩，導致大量積壓存貨。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

在任何環(huán)境下應用精益生產，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

通過看板方法，是為了實現可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。