軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

如果焊縫無法過軋機必須及時更換電極。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時壓在帶鋼表面造成的。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

冷連軋軋制卷取卷形缺陷分為三種：塔卷、塌卷、心形卷，通過調(diào)整卷取張力設(shè)定可以改善。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進(jìn)行厚度實測。

碳可以溶解在鐵中形成固溶體，也可與鐵化合組成金屬化合物。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。

欠酸洗不僅使帶鋼降級或報廢，而且欠酸洗還給軋鋼帶來困難，容易造成打滑事故。