A.對零部件質(zhì)量進(jìn)行防護(hù)
B.便于清點(diǎn)數(shù)目
C.消除存取時的動作浪費(fèi)
D.減輕員工勞動強(qiáng)度
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.目視化管理
B.對策流程
C.標(biāo)準(zhǔn)化文件
D.實施
E.分層審核
A.生產(chǎn)過程百臺整機(jī)不合格項次
B.整機(jī)入庫一次交驗合格率
C.下線一次交驗合格率
D.Audit評審扣分值
E.月度三包期百臺整機(jī)故障項次
F.早期故障項次
G.平均無故障工作時間
A.人
B.機(jī)
C.料
D.法
A.35
B.48
C.55
D.67
E.71
A.業(yè)務(wù)計劃實施流程(BPD)
B.問題解決流程
C.報警流程

最新試題
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費(fèi)。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。