在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。

精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。

在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。