A.員工作業(yè)量不匹配
B.為減少換產(chǎn)次數(shù),大批量生產(chǎn)
C.人員、設(shè)備、材料過多,不限制生產(chǎn)
D.生產(chǎn)計劃不準確、生產(chǎn)過程計劃變動溝通不及時
E.思想錯誤:“停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.應(yīng)對異常:零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力不足等
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A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預(yù)防&不斷改進
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.安全
B.質(zhì)量檢查
C.環(huán)境
D.推拉
A.檢查
B.返修
C.防錯
A.“世界標準、中端產(chǎn)品”
B.“全球標準、中高端產(chǎn)品”
C.“全球視野、高端產(chǎn)品”
D.“國際標準、中端產(chǎn)品”
A.需求管理
B.資源配置
C.訂單管理
D.生產(chǎn)計劃與執(zhí)行
E.零部件計劃與交付
F.整機物流
最新試題
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標努力前行。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。