A.BPD
B.BIQ
C.目視化
D.指標(biāo)管理
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A.精益的方法
B.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.具備精益思想的員工
D.標(biāo)準(zhǔn)化
A.物料排序
B.車身焊接
C.零件組裝
D.鈑縫涂膠
A.合格的員工
B.團(tuán)隊理念
C.開放式溝通
D.工作場地安排
E.車間現(xiàn)場管理
A.工廠級BPD
B.工段級BPD
C.班組級BPD
D.公司級BPD
A.提高員工崗位柔性
B.降低人機工程問題對員工身體的傷害
C.穩(wěn)定生產(chǎn)線速,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量
D.確保正常人員輪休
E.提高員工技能水平
最新試題
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。