由于γ-Fe是面心立方晶格，晶格原子之間間隙較大，故奧氏體的溶碳能力較強。

工藝質量抽查必須每周進行一次。

目前軋機工作輥只有F4為毛化輥。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

粘結的實質為軋機卷取張力過大。

在換輥、更換規(guī)格、材質生產的第一卷必須進行厚度實測。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

帶鋼在上開卷機前必須準確對中，并將帶頭盡量壓平直。