你可能感興趣的試題

判斷題
對于形狀復(fù)雜的零件，應(yīng)優(yōu)先選用正火，而不采用退火。
答案：錯誤
判斷題
重要的機床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進行正火處理。
答案：錯誤
判斷題
由于高頻熱處理是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形、降減能耗，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
答案：正確
判斷題
為改善金屬的組織和切削加工性而進行的熱處理，如退火、正火等，一般安排在切削加工之前。
答案：正確
判斷題
化學(xué)處理的分解指滲入介質(zhì)分解活性原子，吸收指活性原子被工件表面吸收，擴散指滲入原子在工件表面層，由表及里的滲透。
答案：正確
判斷題
調(diào)制可作為預(yù)備熱處理，但若以提高材料的機械性能為主目的時，則安排在粗加工之后，精加工之前。
答案：正確
判斷題
工頻淬火的頻率是50赫茲，中頻淬火的頻率是幾千赫茲，而高頻淬火的頻率則高達百萬赫茲以上。
答案：正確
判斷題
真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不銹鋼和特殊合金的固溶、時效，離子滲碳和碳氮共滲，以及真空燒結(jié)、焊接后的冷卻和淬火。
答案：正確
判斷題
常用的淬火方法有四種；單液淬火、雙液淬火、等溫淬火、分級淬火，淬火后的回火溫度越高，則硬度就越高。
答案：錯誤
判斷題
常規(guī)的熱處理與真空熱處理相比，可同時實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工作表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
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真空滲氮甩人稱為真空排氣式氨碳共滲，其特點是通過真空技術(shù)，使金屬表面活性降低，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

你可能感興趣的試題

對于形狀復(fù)雜的零件，應(yīng)優(yōu)先選用正火，而不采用退火。

重要的機床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進行正火處理。

由于高頻熱處理是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形、降減能耗，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。

為改善金屬的組織和切削加工性而進行的熱處理，如退火、正火等，一般安排在切削加工之前。

化學(xué)處理的分解指滲入介質(zhì)分解活性原子，吸收指活性原子被工件表面吸收，擴散指滲入原子在工件表面層，由表及里的滲透。

調(diào)制可作為預(yù)備熱處理，但若以提高材料的機械性能為主目的時，則安排在粗加工之后，精加工之前。

工頻淬火的頻率是50赫茲，中頻淬火的頻率是幾千赫茲，而高頻淬火的頻率則高達百萬赫茲以上。

真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不銹鋼和特殊合金的固溶、時效，離子滲碳和碳氮共滲，以及真空燒結(jié)、焊接后的冷卻和淬火。

常用的淬火方法有四種；單液淬火、雙液淬火、等溫淬火、分級淬火，淬火后的回火溫度越高，則硬度就越高。

常規(guī)的熱處理與真空熱處理相比，可同時實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工作表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

真空滲氮甩人稱為真空排氣式氨碳共滲，其特點是通過真空技術(shù)，使金屬表面活性降低，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

你可能感興趣的試題

對于形狀復(fù)雜的零件，應(yīng)優(yōu)先選用正火，而不采用退火。

重要的機床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進行正火處理。

由于高頻熱處理是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形、降減能耗，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。

為改善金屬的組織和切削加工性而進行的熱處理，如退火、正火等，一般安排在切削加工之前。

化學(xué)處理的分解指滲入介質(zhì)分解活性原子，吸收指活性原子被工件表面吸收，擴散指滲入原子在工件表面層，由表及里的滲透。

調(diào)制可作為預(yù)備熱處理，但若以提高材料的機械性能為主目的時，則安排在粗加工之后，精加工之前。

工頻淬火的頻率是50赫茲，中頻淬火的頻率是幾千赫茲，而高頻淬火的頻率則高達百萬赫茲以上。

真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不銹鋼和特殊合金的固溶、時效，離子滲碳和碳氮共滲，以及真空燒結(jié)、焊接后的冷卻和淬火。

常用的淬火方法有四種；單液淬火、雙液淬火、等溫淬火、分級淬火，淬火后的回火溫度越高，則硬度就越高。

常規(guī)的熱處理與真空熱處理相比，可同時實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工作表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

真空滲氮甩人稱為真空排氣式氨碳共滲，其特點是通過真空技術(shù)，使金屬表面活性降低，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

對于形狀復(fù)雜的零件，應(yīng)優(yōu)先選用正火，而不采用退火。

重要的機床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進行正火處理。

由于高頻熱處理是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形、降減能耗，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。

為改善金屬的組織和切削加工性而進行的熱處理，如退火、正火等，一般安排在切削加工之前。

化學(xué)處理的分解指滲入介質(zhì)分解活性原子，吸收指活性原子被工件表面吸收，擴散指滲入原子在工件表面層，由表及里的滲透。

調(diào)制可作為預(yù)備熱處理，但若以提高材料的機械性能為主目的時，則安排在粗加工之后，精加工之前。

工頻淬火的頻率是50赫茲，中頻淬火的頻率是幾千赫茲，而高頻淬火的頻率則高達百萬赫茲以上。

真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不銹鋼和特殊合金的固溶、時效，離子滲碳和碳氮共滲，以及真空燒結(jié)、焊接后的冷卻和淬火。

常用的淬火方法有四種；單液淬火、雙液淬火、等溫淬火、分級淬火，淬火后的回火溫度越高，則硬度就越高。

常規(guī)的熱處理與真空熱處理相比，可同時實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工作表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。