A.120秒
B.90秒
C.150秒
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A.102°
B.105°
C.108°
A.406×10mm
B.356×9mm
C.273×8mm
A.動態(tài)計算SiFe>300kg,補加100~200kg硅鐵,補加100~300kg焦炭,終點槍位提高到2.0m,同時一級底吹畫面選擇“低氮模式”,將底吹流量降低至400Nm3/h,降低鋼液攪拌
B.動態(tài)計算100Kg<SiFe<300kg,補加50~100kg硅鐵,補加100~200kg焦炭,終點槍位提高到2.0m,同時一級底吹畫面選擇“低氮模式”,將底吹流量降低至400Nm3/h,降低鋼液攪拌
C.動態(tài)計算SiFe<100kg,加100Kg焦炭
D.為保證動態(tài)有調(diào)整時間,要求必須嚴(yán)控TSC測量時機,保證TSC測量碳含控制在0.20%以上
A.氧槍粘粗無法提出氧槍孔時,嚴(yán)禁涮槍;
B.氧槍卡在氧槍孔時,使用50t天車吊掛氧槍,待氧槍可以自由下降時(即解除氧槍在氧槍孔的卡勁),再進行切割氧槍外套管操作;
C.決定切割外管,出鋼結(jié)束后可以留渣,用留渣的方式減小切割下來的外管對爐襯的沖擊;
D.決定切割外管,主控工關(guān)閉該氧槍水的進水電動閥,同時巡檢工到42米關(guān)閉該氧槍進回水的手動閥門。
A.必須先手動開通底吹氮氣,才能向爐內(nèi)裝烘爐材料
B.烘爐EP入口溫度不高于230℃(嚴(yán)禁給水),如溫度上升太快立即通知轉(zhuǎn)爐操作工提槍,以防造成EP內(nèi)部設(shè)備損壞
C.特殊情況下可以直接開冷爐煉鋼
D.總烘爐時間不得小于5小時
最新試題
轉(zhuǎn)爐定修及年修時間,必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。()
品種鋼生產(chǎn)時,裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵,采取爐后倒鋼水補救。()
冶煉低碳鋼,倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況,達到出鋼要求后才能出鋼。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
若開氧30s 未點著火,立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補考慮大口下渣情況。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴(yán)禁動爐。()
轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。()
吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。()
冶煉品種鋼時,終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù),達到出鋼要求后才能出鋼。()