A、溫度
B、變形
C、粗糙度
D、砂輪
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A、工藝裝備
B、作業(yè)環(huán)境
C、測量
D、加工誤差
A、超硬磨料磨具是先進的新型磨料,用于加工難磨特殊材料如高硬度的硬質合金及各種硬、粘、韌性的鋼材。超硬磨料磨具的結構與普通磨具不同。
B、超硬磨料(人造金剛石、立方氮化硼)的硬度、強度、熱導率等物理性能優(yōu)于普通磨料。磨削力、磨削熱較小,勞動生產(chǎn)率高。
C、超硬磨料磨具的使用壽命長。磨耗小、磨削性能好,磨削比大。
D、用于磨削特殊難磨材料零件,可提高加工精度,特別是滿足加工的形狀精度和表面質量要求。
E、加工特殊材料具有良好的經(jīng)濟性,降低工序工藝成本。
A、液壓泵吸油不足;
B、齒輪泵的齒輪、滾針、軸承磨損嚴重;
C、溢流閥失靈;
D、液壓系統(tǒng)進空氣;
E、液壓油乳化;
A、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣。
B、工作臺導軌面接觸不好,導軌潤滑不良。
C、工作液壓缸活塞桿彎曲變形。
D、液壓缸體孔有毛刺。
E、液壓缸的密封圈太緊。
F、加工零件超重。
A、液壓缸一端油管損壞或管接頭處接口套破裂。
B、液壓缸兩端油封損壞。
C、液壓缸兩端油封壓蓋松緊不一致。
D、液壓缸活塞桿彎曲。
E、放氣閥未關閉。
F、換向閥不靈、油中有雜物。
最新試題
要消除傳動帶打滑現(xiàn)象,須調節(jié)帶的()力。
M7120A 型平面磨床工作臺的制動過程分先導閥的預制動和換向閥的終制動兩步。
M2110型內(nèi)圓磨床利用裝在工作臺前側的()可實現(xiàn)砂輪的自動周期進給。
M7120A 型平面磨床砂輪的最大直徑為250mm。
在M2110型內(nèi)圓磨床上,可磨削直徑為12~100mm的工件內(nèi)孔。
銑削加工其尺寸精度可達()。
工人應積極參加技術革新活動,及時修改不合理的工藝。
磨削深孔套時,砂輪經(jīng)常處于半封閉狀態(tài),散熱和冷卻條件差。
磨床橫向進給機構絲杠螺母的間隙過大或過小都會造成橫向進給不準確。
通常在圖紙上只標注圓柱銑刀的法面后角。