1924年，美國(guó)的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱(chēng)為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形）。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。

我們的子組容量都是4。

當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點(diǎn)交替升降時(shí)，說(shuō)明過(guò)程處于（）

Ppk（性能指數(shù)，即初期過(guò)程的性能指數(shù)）

當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時(shí)，說(shuō)明過(guò)程處于（）

Xbar

正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，能達(dá)到早期預(yù)防或及時(shí)提出矯正措施并得以及時(shí)改善的目的。

特殊特性的選擇應(yīng)由企業(yè)按產(chǎn)品/過(guò)程中特性的重要程度來(lái)制定，并沒(méi)有絕對(duì)的正確與否。

重要過(guò)程事件（如工具變更，機(jī)器修理等）須摘記于相應(yīng)之控制圖及/或直方圖上。

當(dāng)過(guò)程能力不足時(shí)，為提高過(guò)程能力，應(yīng)進(jìn)一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。