Ppk用于批量生產(chǎn)時對過程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。

當(dāng)過程能力不足時，為提高過程能力，應(yīng)進(jìn)一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。

沒有超出控制界限的點(diǎn)，過程能力是可接受的。

特殊特性

當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時，說明過程處于（）

當(dāng)X-MR圖中有連續(xù)9個點(diǎn)落在中心線同一側(cè)時，說明過程處于（）

我們的子組容量都是4。

控制計劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計過程控制—SPC。

1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所分析的過程能力的控制界限比較，而以時間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。

第Ⅰ類錯誤