A.1
B.2
C.3
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A、生產(chǎn)全檢之后的料
B、生產(chǎn)總體日期一致的料
C、取自工序生產(chǎn)中的料
D、修理之一
A.8
B.9
C.10
最新試題
因?yàn)閄(bar)-R圖最為精確和敏感,較其它方法優(yōu)勢(shì)更強(qiáng),因此大多數(shù)企業(yè)都選擇使用該方法。
在“3σ”原則下,控制點(diǎn)落在µ-3σ到µ+3σ之間的概率是()
Ppk用于批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)過(guò)程能力分析,Cpk用于批產(chǎn)前對(duì)過(guò)程能力的分析。
當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時(shí),說(shuō)明過(guò)程處于()
R
所有的特殊特性均應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù),能達(dá)到早期預(yù)防或及時(shí)提出矯正措施并得以及時(shí)改善的目的。
過(guò)程(Process)
當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點(diǎn)交替升降時(shí),說(shuō)明過(guò)程處于()
1924年,美國(guó)的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較,而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形)。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制,為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。