A.Cp綜合反應(yīng)過(guò)程變差及其與target的關(guān)系，Cpk僅反應(yīng)數(shù)據(jù)分布的穩(wěn)定程度
B.Cp僅反應(yīng)數(shù)據(jù)分布的穩(wěn)定程度，Cpk僅反應(yīng)與target的關(guān)系
C.Cp僅反應(yīng)數(shù)據(jù)分布的穩(wěn)定程度，Cpk綜合反應(yīng)過(guò)程變差及其與target的關(guān)系
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A.均值
B.sigma
C.目標(biāo)值
A.Cpk是用子組均值計(jì)算，Ppk是用單點(diǎn)計(jì)算
B.Cpk是用單點(diǎn)計(jì)算，Ppk是用子組均值計(jì)算
C.沒(méi)什么區(qū)別
A.組內(nèi)變異小，組間變異大
B.組內(nèi)變異大，組間變異小
C.組內(nèi)變異和組間變異相同
A.局部措施
B.系統(tǒng)措施
C.普通措施
A.4.5，5.1，5.7
B.4.4，5.0，5.6
C.4.5，5.0，5.5
最新試題
Ppk用于批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)過(guò)程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對(duì)過(guò)程能力的分析。
只有超出USL和LSL才需要采取措施。
控制計(jì)劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制—SPC。
PPM（質(zhì)量水準(zhǔn)，即每百萬(wàn)零件不合格數(shù)）
Xbar
當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時(shí)，說(shuō)明過(guò)程處于（）
重要過(guò)程事件（如工具變更，機(jī)器修理等）須摘記于相應(yīng)之控制圖及/或直方圖上。
1924年，美國(guó)的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱(chēng)為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形）。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
Ppk（性能指數(shù)，即初期過(guò)程的性能指數(shù)）