A、板牙、絲錐、熱鍛模
B、絞刀、絲錐、熱鍛模
C、板牙、絲錐、冷沖模
D、板牙、熱鍛模、冷鍛模
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A、淬火+低溫回火,組織為:M+碳化物+殘余A
B、淬火+高溫回火,組織為:回火S+碳化物+殘余A
C、淬火+低溫回火,組織為:回火M+碳化物+殘余A
D、淬火+高溫回火,組織為:回火M+碳化物+殘余A
A、低合金結構鋼,可制造橋梁
B、滲碳鋼,可制造齒輪
C、不銹鋼,可制造耐酸容器
D、調質鋼,可制造齒輪
A、提高耐蝕性
B、提高回火穩(wěn)定性及固溶強化F
C、提高切削性
D、提高淬透性及固溶強化F
A、Q420(15MnVN)
B、20Cr
C、40Cr
D、65Mn
A、調質鋼,可制造車床齒輪
B、滲碳鋼,可制造主軸
C、低合金結構鋼,可制造橋梁
D、彈簧鋼,可制造彈簧
最新試題
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品,是應用廣泛的金屬成形工藝。
非基體金屬壓入擠壓制品內、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
實心拉拔一般在室溫進行,只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產方法。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現減徑和減壁,是實際中應用最廣泛的方法。
空拉拉拔時管坯內部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應力引起破裂的能力稱為彎曲性能。