A、Q420(15MnVN)
B、20Cr
C、40Cr
D、65Mn
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A、調(diào)質(zhì)鋼,可制造車(chē)床齒輪
B、滲碳鋼,可制造主軸
C、低合金結(jié)構(gòu)鋼,可制造橋梁
D、彈簧鋼,可制造彈簧
A、45
B、60
C、T8
D、T12
A、45
B、60
C、T8
D、T12
A、軸、齒輪、熱鍛模具
B、軸、齒輪、鋸條
C、軸、齒輪、套筒
D、軸、齒輪、車(chē)刀
A、Ti、V、Nb、Zr、Mn
B、Ti、V、Nb、Zr、Al
C、Ti、V、Nb、Zr、P
D、Ti、V、Nb、Al、P
最新試題
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱(chēng)為異物壓入。
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
擠壓過(guò)程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來(lái)確定拉拔道次及各道次所需??仔螤睢⒊叽绲墓ぷ?。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對(duì)有些工件就必須要考慮回彈對(duì)工件尺寸的影響。