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A、層片狀
B、網(wǎng)狀
C、球狀
D、塊狀
A、奧氏體和滲碳體
B、鐵素體和奧氏體
C、滲碳體和珠光體
D、滲碳體和鐵素體
A、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%
B、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%
C、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%
D、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%
A、固相與液相的含Ni量都是40%
B、固相比液相含Ni量高
C、液相比固相含Ni量高
D、液相含Ni量大于40%
A、冷砂型
B、熱砂型
C、冷金屬型
D、熱金屬型
最新試題
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。