A、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%
B、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%
C、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%
D、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、固相與液相的含Ni量都是40%
B、固相比液相含Ni量高
C、液相比固相含Ni量高
D、液相含Ni量大于40%
A、冷砂型
B、熱砂型
C、冷金屬型
D、熱金屬型
A、金屬的強度高,塑性好,韌性好
B、金屬的強度高,塑性好,韌性差
C、金屬的強度高,塑性差,韌性好
D、金屬的強度低,塑性好,韌性好
A、珠光體
B、滲碳體
C、二次滲碳體
D、鐵素體
A、自發(fā)生核和平面長大
B、自發(fā)生核和樹枝狀長大
C、非自發(fā)生核和平面長大
D、非自發(fā)生核和樹枝狀長大
最新試題
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
反擠壓時,凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點向剖面輪廓所作最短法線的方向。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。