轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動(dòng)采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。

回爐坯分為一般鋼種回爐坯與特殊鋼種回爐坯。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，熱送連鑄坯，煉鋼廠無需檢查表面質(zhì)量。

對(duì)于含有微合金元素或要求較高鋼種，混澆時(shí)原則上將含有微量元素或要求較高的鋼種在中包的澆次后期澆鑄，不含微合金元素或要求較低的鋼種在中包的澆次前期進(jìn)行澆鑄。

連澆第一爐每流的第一支鑄坯后部分鑄坯T。

氬站人員應(yīng)關(guān)注鋼水等待吊包上精煉的時(shí)間，凡是等待時(shí)間超過15分鐘的必須立即向爐長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。

根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯端部可以有影響軋制的飛邊、毛刺。

鑄坯標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)做到標(biāo)識(shí)清晰，易識(shí)別，標(biāo)識(shí)不清的鑄坯嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)軋制。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，連鑄坯熱送或溫送，需要加保溫蓋運(yùn)輸。

轉(zhuǎn)爐（或精煉）工段對(duì)于長(zhǎng)期不使用的料倉(cāng)重新啟用時(shí)必須取樣確認(rèn)料倉(cāng)中的合金種類。