當(dāng)氧槍槍頭達(dá)到150次，氧槍槍頭未出現(xiàn)擴(kuò)孔且吹煉正常，該槍頭繼續(xù)使用。

對(duì)于含有微合金元素或要求較高鋼種，混澆時(shí)原則上將含有微量元素或要求較高的鋼種在中包的澆次后期澆鑄，不含微合金元素或要求較低的鋼種在中包的澆次前期進(jìn)行澆鑄。

鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，實(shí)物信息與MES系統(tǒng)核對(duì)一致后方可裝車轉(zhuǎn)運(yùn)或經(jīng)輥道輸送。

煉鋼廠應(yīng)按爐堆放，不得出現(xiàn)同澆次爐號(hào)的鑄坯交叉堆放的現(xiàn)象。

質(zhì)量抽查是指對(duì)鋼后原輔材料（煉鋼廠已領(lǐng)用）、工裝配件、熱軋材（坯、鋼筋）等實(shí)物質(zhì)量和存放質(zhì)量抽檢的過程。

連鑄坯精整倒圓角要求，單道寬度4.0～10.0mm，目標(biāo)7.0mm，倒角后應(yīng)去除毛刺。

根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯表面應(yīng)無黑皮殘留，鋼坯單邊扒皮深度及倒角寬度應(yīng)符合規(guī)定。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，連鑄坯大雨或暴雨天氣，堅(jiān)決不允許熱送。

氬站人員應(yīng)關(guān)注鋼水等待吊包上精煉的時(shí)間，凡是等待時(shí)間超過15分鐘的必須立即向爐長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。

不合格連鑄坯在連鑄坯端部逐根打上紅色“×”號(hào)標(biāo)記，并按指定地點(diǎn)堆放。