連鑄坯精整倒圓角要求，單道寬度4.0～10.0mm，目標(biāo)7.0mm，倒角后應(yīng)去除毛刺。

鋼包上線溫度不低于500℃。

氬站人員應(yīng)關(guān)注鋼水等待吊包上精煉的時間，凡是等待時間超過15分鐘的必須立即向爐長和調(diào)度匯報。

當(dāng)氧槍槍頭達(dá)到150次，氧槍槍頭未出現(xiàn)擴(kuò)孔且吹煉正常，該槍頭繼續(xù)使用。

連鑄坯側(cè)面方向彎曲度：進(jìn)緩冷坑緩冷的連鑄坯側(cè)彎方向彎曲度≤20mm/m。

待判品經(jīng)鋼驗(yàn)判廢回連鑄切割的，鋼驗(yàn)對此標(biāo)色后方可轉(zhuǎn)至切割場地。

連鑄坯噴號后綴X代表一次異常。

轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。

新鋼包前2包和中修包第一包不得冶煉對氣體含量要求高的鋼種及真空處理鋼種。

上料皮帶下方散落合金料及地坑里清理出來的散料可不經(jīng)篩分直接抄至皮帶上方上倉。