轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動(dòng)采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來(lái)緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。

當(dāng)氧槍槍頭達(dá)到150次，氧槍槍頭未出現(xiàn)擴(kuò)孔且吹煉正常，該槍頭繼續(xù)使用。

根據(jù)《鋼水定氫定氧的管理規(guī)定》，定氧位置應(yīng)在LF出鋼前。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，熱送連鑄坯，煉鋼廠無(wú)需檢查表面質(zhì)量。

連鑄坯精整要求，鋼坯表面溫度≤200℃方可進(jìn)行扒皮。

煉鋼廠應(yīng)按爐堆放，不得出現(xiàn)同澆次爐號(hào)的鑄坯交叉堆放的現(xiàn)象。

鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，實(shí)物信息與MES系統(tǒng)核對(duì)一致后方可裝車轉(zhuǎn)運(yùn)或經(jīng)輥道輸送。

連鑄坯精整倒圓角要求，單道寬度4.0～10.0mm，目標(biāo)7.0mm，倒角后應(yīng)去除毛刺。

不合格連鑄坯在連鑄坯端部逐根打上紅色“×”號(hào)標(biāo)記，并按指定地點(diǎn)堆放。

鋼包上線溫度不低于500℃。