根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯表面應(yīng)無黑皮殘留，鋼坯單邊扒皮深度及倒角寬度應(yīng)符合規(guī)定。

連鑄坯精整要求，鋼坯表面溫度≤200℃方可進(jìn)行扒皮。

鑄坯標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)做到標(biāo)識(shí)清晰，易識(shí)別，標(biāo)識(shí)不清的鑄坯嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)軋制。

鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，實(shí)物信息與MES系統(tǒng)核對(duì)一致后方可裝車轉(zhuǎn)運(yùn)或經(jīng)輥道輸送。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，一輛車上只允許裝同一個(gè)爐號(hào)鑄坯。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，連鑄坯熱送或溫送，需要加保溫蓋運(yùn)輸。

當(dāng)氧槍槍頭達(dá)到150次，氧槍槍頭未出現(xiàn)擴(kuò)孔且吹煉正常，該槍頭繼續(xù)使用。

轉(zhuǎn)爐（或精煉）工段對(duì)于長(zhǎng)期不使用的料倉(cāng)重新啟用時(shí)必須取樣確認(rèn)料倉(cāng)中的合金種類。

澆鋼完畢后，應(yīng)及時(shí)指揮行車吊包倒殘鋼殘?jiān)?。倒渣時(shí)，鋼包包底向上，以確保鋼渣倒凈。

轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動(dòng)采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。