在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確要求質(zhì)量檢驗人員必須填寫詳細的檢驗記錄并簽名。

制定維修工藝文件時，可以不標明每一個作業(yè)步驟使用什么樣的工具，但對于容易發(fā)生錯誤的地方要特別標明。

在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗的項目、檢驗方法、檢驗設備、檢驗技術(shù)要求、檢驗流程等。（）

制定維修工藝文件時，要嚴格遵守國家相關(guān)標準和嚴格遵照原廠維修手冊的技術(shù)要求。

汽車維修企業(yè)的工藝文件按照其作用不同可以劃分為維修工藝文件、質(zhì)量檢驗工藝文件、配件管理工藝文件、設備管理工藝文件、崗位職責和技術(shù)要求工藝文件、維修生產(chǎn)流程控制工藝文件、返修糾紛投訴和索賠工藝文件等7大類。

禁止偽造、倒賣、轉(zhuǎn)借機動車維修竣工出廠合格證。

維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想，是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。

凡是進行二級維護、總成修理、整車修理作業(yè)的，必須經(jīng)竣工質(zhì)量檢驗合格簽發(fā)“機動車維修竣工出廠合格證”。

制定維修工藝文件時，要有詳細的操作步驟，例如拆裝的具體步驟是什么，先拆什么，后拆什么，安裝時的位置和方向要求等等都要寫明。

在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程，并詳細記錄處理后的檢驗數(shù)據(jù)。