乳化液泵站安全閥的調(diào)定壓力為泵工作壓力的115％～155％。

液壓支架在安裝地點旋轉(zhuǎn)調(diào)向、卸車人位，一般采用鋼絲繩牽引。若采用特制轉(zhuǎn)盤平板車運架調(diào)向效果最佳。

測繪零件時尺寸的測量應隨畫隨進行，這樣不但可提高工作效率，也可避免遺漏。

生產(chǎn)過程中的不安全因素可分兩類一是冒頂二是瓦斯。

液壓支架送入工作面的方法：利用刮板輸送機運送、利用絞車送入、利用單軌吊運送。

支架安裝后，要及時更換損壞或丟失的零部件，管路排列整齊，并達到完好標準要求。液箱清潔干凈，乳化液配比符合3%—5%的規(guī)定，支架工作壓力符合要求。

液壓支架不操作時有液體流動聲或有活塞桿緩動現(xiàn)象原因是：（1）鋼球與閥座密封不好（2）閥座上密封件正常（3）閥座密封面有污物。

技術(shù)操作規(guī)程是國家頒布的法律性文件。

在緩慢空載試車時，應檢查刮板有無卡阻現(xiàn)象，以及機件有無異常聲響與發(fā)熱現(xiàn)象等，若發(fā)現(xiàn)故障要及時處理。

在現(xiàn)場繪制的零件草圖，由于工作現(xiàn)場條件限制，在表達方案、尺寸標注及技術(shù)要求注寫等方面可能存在欠缺。因此，對所畫零件草圖必須進行校核，并作必要的調(diào)整補充，再繪制零件工作圖。