在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長度。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認為是相同寬度。

塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。

產(chǎn)品標準是對試驗、檢驗、測定、取樣等各種方法的步驟、方法計算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對產(chǎn)品質(zhì)量進行試驗和評價的依據(jù)。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。