A.蝸桿
B.蝸輪
C.齒條
D.齒輪
E.絲杠
F.螺母
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A.移動
B.支墊
C.提高
D.降低
E.修刮
F.更換
A.調(diào)整
B.定位
C.安裝
D.保養(yǎng)
E.維修
F.擦拭
A.下滑座中離合器的間隙調(diào)整不當
B.導軌接觸情況不好或潤滑不良
C.下滑座鑲條調(diào)得過緊
D.主軸箱、工作臺的導向壓板、鑲條部分裝配過緊
E.機床各軸上的螺母擰得過緊
F.彈簧疲勞或摩擦片磨損
A.下滑座鑲條調(diào)得過緊
B.下滑座中蝸桿副間隙過小
C.導軌接觸情況不好或潤滑不良
D.床身與下滑座不垂直
E.下滑座中離合器間隙調(diào)整不當
F.離合器套內(nèi)有毛刺
A.主軸套上軸承松動
B.送刀蝸桿嚙合不佳
C.主軸箱內(nèi)傳動齒輪有缺陷
D.主軸上兩根導鍵配合間隙過大或歪斜
E.主軸箱夾緊力不夠
F.鏜桿外伸過長
最新試題
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
準備工作;選定圖幅;畫圖框和標題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標題欄等是手工繪圖的步驟。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。