A.調(diào)整
B.定位
C.安裝
D.保養(yǎng)
E.維修
F.擦拭
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A.下滑座中離合器的間隙調(diào)整不當(dāng)
B.導(dǎo)軌接觸情況不好或潤滑不良
C.下滑座鑲條調(diào)得過緊
D.主軸箱、工作臺的導(dǎo)向壓板、鑲條部分裝配過緊
E.機(jī)床各軸上的螺母擰得過緊
F.彈簧疲勞或摩擦片磨損
A.下滑座鑲條調(diào)得過緊
B.下滑座中蝸桿副間隙過小
C.導(dǎo)軌接觸情況不好或潤滑不良
D.床身與下滑座不垂直
E.下滑座中離合器間隙調(diào)整不當(dāng)
F.離合器套內(nèi)有毛刺
A.主軸套上軸承松動
B.送刀蝸桿嚙合不佳
C.主軸箱內(nèi)傳動齒輪有缺陷
D.主軸上兩根導(dǎo)鍵配合間隙過大或歪斜
E.主軸箱夾緊力不夠
F.鏜桿外伸過長
A.電壓不穩(wěn)定
B.電壓過低
C.電動機(jī)前、后軸承支座不同軸
D.軸承外圈配合過松
E.軸承內(nèi)圈配合過松
F.軸承損壞
A.切削
B.對中
C.斷屑
D.排屑
E.散熱
F.切入工件
最新試題
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
當(dāng)電動機(jī)產(chǎn)生振動時,應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動,并控制在0.04mm 以內(nèi)。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進(jìn)行掃描。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進(jìn)給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會造成工作臺滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。