A.尺寸精度
B.位置精度
C.形狀精度
D.表面粗糙度
E.生產(chǎn)效率
F.刀具耐用度
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A.裝刀數(shù)量
B.換刀次數(shù)
C.刀具壽命
D.運(yùn)動(dòng)軌跡
E.運(yùn)動(dòng)方向
F.刀具起、止點(diǎn)坐標(biāo)
A.分行
B.分列
C.分條
D.分線
E.分層
F.分階
A.行切法
B.列切法
C.分層切法
D.分段切法
E.階梯逼近法
F.循環(huán)逼近法
A.用直線插補(bǔ)的方法來逼近曲線
B.用圓插補(bǔ)的方法來逼近曲線
C.用圓弧插補(bǔ)的方法來逼近曲線
D.用斜率插補(bǔ)的方法來近似逼近曲線
E.用折線來近似逼近曲線
F.用相貫線來近似逼近曲線
A.單點(diǎn)
B.直線
C.平面
D.圓
E.曲線
F.圓弧
最新試題
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
工作臺或滑座的縱、橫向移動(dòng),是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動(dòng)的,因長時(shí)間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會造成工作臺滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
高精度臺階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。