A.單點(diǎn)
B.直線
C.平面
D.圓
E.曲線
F.圓弧
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A.簡化運(yùn)動軌跡的計算
B.減少機(jī)床運(yùn)動次數(shù)
C.減少換刀次數(shù)
D.減少工件裝夾次數(shù)
E.減少編程的難度
F.減少編程的錯誤
A.鉆
B.鏜
C.擴(kuò)
D.鉸
E.攻螺紋
F.內(nèi)孔研磨
A.機(jī)床
B.刀具
C.零件的材質(zhì)和熱處理狀況
D.零件加工要求
E.工藝系統(tǒng)剛度
F.機(jī)床功率
A.盡可能減少加工工序
B.盡可能減少零件裝卸次數(shù)
C.盡可能加大切削用量
D.盡可能采取最短路線
E.盡可能減少刀具交換次數(shù)
F.盡可能減少工件測量次數(shù)
A.程序編制錯誤
B.參數(shù)設(shè)置不正確
C.程序輸入錯誤
D.程序處理錯誤
E.程序分析錯誤
F.反饋信息錯誤
最新試題
平行進(jìn)刀就是在一個方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件,測量范圍分為8段。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。