A.快速
B.高效
C.方便
D.省刀
E.安全
F.可靠
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A.快速
B.高速
C.簡便
D.省力
E.準確
F.有效
A.隨動支承
B.雙刀或多刀平衡切削
C.差動鏜桿
D.立式鏜削
E.大孔鏜削刀架
F.浮動鏜刀架節(jié)刀精鏜
A.利用回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)工件
B.利用工件上的定位基準二次找正
C.利用鏜削前精密劃線找
D.利用機床上的標尺找正
E.利用回轉(zhuǎn)夾具找正
F.利用坐標法找正
A.復(fù)雜
B.大型
C.精密
D.加工工作量大
E.加工面多
F.重型
A.工件材料
B.工件結(jié)構(gòu)
C.零件批量
D.生產(chǎn)類型
E.加工尺寸
F.工件精度
最新試題
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
準備工作;選定圖幅;畫圖框和標題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標題欄等是手工繪圖的步驟。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進行掃描。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當,會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。