A.工件材料
B.工件結(jié)構(gòu)
C.零件批量
D.生產(chǎn)類型
E.加工尺寸
F.工件精度
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A.結(jié)構(gòu)
B.尺寸
C.材料
D.加工方法
E.加工精度
F.表面粗糙度
A.數(shù)控機(jī)床
B.自動(dòng)化機(jī)床
C.專用設(shè)備
D.萬能設(shè)備
E.組合機(jī)床
F.通用設(shè)備
A.功率大
B.規(guī)格大
C.體積人
D.強(qiáng)度高
E.剛度高
F.精度不太高
A.造成浪費(fèi)
B.降低生產(chǎn)效率
C.增加機(jī)床、刀具、工裝及動(dòng)能的消耗
D.增加工人勞動(dòng)量
E.造成加工余量偏置
F.使生產(chǎn)成本上升
A.方法
B.方案
C.加工工藝
D.工藝流程
E.工序
F.加工方式
最新試題
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng),是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動(dòng)的,因長時(shí)間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
雙刃對(duì)置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對(duì)于要求精度高的大型平面一般都采用()