A.回轉工作臺
B.鏜模夾具
C.水平轉臺或交叉萬能轉臺
D.光學分度頭
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A.回轉工作臺找正工件
B.劃線找正工件
C.水平轉臺或交叉萬能轉臺找正工件
D.角度銑刀直接銑成
A.周邊進刀方式
B.回形進刀方式
C.平行進刀方式
D.順序進刀方式
A.周邊進刀方式
B.回形進刀廳式
C.平行進刀方式
D.順廳進刀方式
A.從里向外
B.從外向里
C.從上向下
D.從下向上
A.切削力
B.切削深度
C.角速度
D.線速度
最新試題
可調量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
雙刃對置的刀桿,應使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
移動坐標鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進行分析,一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
三爪內徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進行掃描。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準備周期短,通用性較強,操作技術要求高,生產效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術要求。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。