A.加工定位
B.工藝定位
C.機床坐標定位
D.安裝基準定位
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A.鏜桿與主軸
B.鏜桿與鏜模
C.鏜模與主軸
D.鏜模與機床
A.定位元件
B.夾緊元件
C.對刀元件
D.機動夾緊裝置
A.偏心量
B.兩倍偏心量
C.相當于回轉(zhuǎn)誤差
D.相當于兩倍回轉(zhuǎn)誤差
A.浮動連接
B.精密配合
C.剛性連接
D.直接傳動
A.輔助定位
B.輔助支承
C.支承套
D.懸掛鏜模
最新試題
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進行斜相交的第二組孔的加工。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()