A.定位元件
B.夾緊元件
C.對(duì)刀元件
D.機(jī)動(dòng)夾緊裝置
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A.偏心量
B.兩倍偏心量
C.相當(dāng)于回轉(zhuǎn)誤差
D.相當(dāng)于兩倍回轉(zhuǎn)誤差
A.浮動(dòng)連接
B.精密配合
C.剛性連接
D.直接傳動(dòng)
A.輔助定位
B.輔助支承
C.支承套
D.懸掛鏜模
A.長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔
B.支承套鏜孔
C.鏜模法鏜孔
D.調(diào)頭鏜
A.長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔
B.支承套鏜孔
C.鏜模法鏜孔
D.調(diào)頭鏜
最新試題
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度以及尺寸精度等。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng),是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動(dòng)的,因長(zhǎng)時(shí)間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。