A.熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng)
B.焊接工藝性能良好
C.熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)比母材高
D.熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)比母材低
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A、新購油驗(yàn)收合格后方可入庫
B、庫存油應(yīng)分類存放,油桶標(biāo)記清楚
C、庫存油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油質(zhì)檢驗(yàn)。除應(yīng)對每批入庫、出庫油做檢驗(yàn)外,還要加強(qiáng)庫存油移動(dòng)時(shí)的檢驗(yàn)與監(jiān)督
D、庫房應(yīng)清潔、陰涼、干燥,通風(fēng)良好
A、汽輪機(jī)油
B、液壓油
C、齒輪油
D、潤滑脂
A、設(shè)備內(nèi)部清潔度,潤滑系統(tǒng)完善程度
B、系統(tǒng)完善程度(就地溫度及壓力、附件等安裝情況)
C、熱控設(shè)備安裝齊全程度,人孔封閉情況
D、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的保護(hù)罩安裝情況,設(shè)備周圍安全情況
A、皮帶秤支架安裝位臵符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
B、皮帶秤中心位臵應(yīng)與皮帶機(jī)中心線重合
C、測速滾筒與皮帶縱向垂直
D、稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機(jī)托輥間距偏差小于±1.0mm;稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機(jī)托輥水平偏差≤±0.5mm
A、零部件應(yīng)無損傷及裂紋
B、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡澀,無損傷、變形
C、稱重區(qū)皮帶支架無伸縮接頭或縱梁拼接,縱梁剛性滿足要求
D、皮帶支架在稱重范圍內(nèi)撓曲度≤0.5
最新試題
期末鍋爐設(shè)備容量
鍋爐本體的膨脹中心、膨脹方向、膨脹間隙應(yīng)符合制造廠的設(shè)計(jì)要求。
加工配制中,單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)核對合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識(shí);無標(biāo)識(shí)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
閥門安裝時(shí),手輪及執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜朝下,且便于操作及檢修。
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷,其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
加工配制時(shí),零部件銑平的端面,在銑平后應(yīng)涂刷清漆保護(hù)。
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護(hù)措施。
法蘭焊接時(shí),應(yīng)取出墊片,焊接結(jié)束冷卻后方可加裝墊片。
加工配制中,彎制單軌吊車梁弧形段時(shí)應(yīng)圓滑過渡,其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。