A、汽輪機油
B、液壓油
C、齒輪油
D、潤滑脂
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A、設(shè)備內(nèi)部清潔度,潤滑系統(tǒng)完善程度
B、系統(tǒng)完善程度(就地溫度及壓力、附件等安裝情況)
C、熱控設(shè)備安裝齊全程度,人孔封閉情況
D、轉(zhuǎn)動部分的保護罩安裝情況,設(shè)備周圍安全情況
A、皮帶秤支架安裝位臵符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
B、皮帶秤中心位臵應(yīng)與皮帶機中心線重合
C、測速滾筒與皮帶縱向垂直
D、稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機托輥間距偏差小于±1.0mm;稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機托輥水平偏差≤±0.5mm
A、零部件應(yīng)無損傷及裂紋
B、托輥轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀,無損傷、變形
C、稱重區(qū)皮帶支架無伸縮接頭或縱梁拼接,縱梁剛性滿足要求
D、皮帶支架在稱重范圍內(nèi)撓曲度≤0.5
A、管道內(nèi)應(yīng)清潔無雜物
B、閥門安裝正確,便于操作
C、支吊架安裝符合設(shè)計要求
D、焊縫與開孔間的間距應(yīng)小于50mm
A、取樣頭安裝位臵應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
B、電動、液壓裝臵安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
C、液壓管道連接牢固、嚴(yán)密不漏
D、液壓管道內(nèi)部清潔可不做安裝前的酸洗
最新試題
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護措施。
加工配制中,彎制完成后應(yīng)進行清潔度檢查,并及時、牢固封閉管口。
帶式磁鐵分離器應(yīng)按照廠家說明書的要求制作鐵塊做實驗。
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過程,不得碰撞、震動衛(wèi)燃帶,養(yǎng)護過程不得浸水。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強度應(yīng)達到設(shè)計要求。
閥門安裝時,手輪及執(zhí)行機構(gòu)不宜朝下,且便于操作及檢修。
煤水處理室?guī)綁簽V機基礎(chǔ)應(yīng)達到:無漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)核對合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識;無標(biāo)識時,應(yīng)重新進行光譜檢驗,并出具檢驗報告。
加工配制進行噴射除銹時,使用的壓縮空氣,應(yīng)無可見的油、水和污物。
加工配制中,鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m~1.3m處。