A、安全
B、經(jīng)濟(jì)
C、節(jié)能
D、環(huán)保
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A、機(jī)身軸承座、軸承蓋和軸瓦
B、同一列機(jī)身、中體、連桿、十字頭、氣缸和活塞
C、機(jī)身與相應(yīng)位臵的支撐架
D、填函、密封盒應(yīng)按級(jí)別與順序進(jìn)行組裝
A、臥式壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身滑道面或其他基準(zhǔn)面上檢測(cè)
B、對(duì)稱(chēng)平衡型壓縮機(jī)應(yīng)在底座平面上檢測(cè)
C、立式壓縮機(jī)應(yīng)拆去氣缸蓋,并應(yīng)在氣缸頂面上檢測(cè)
D、其他型式的壓縮機(jī)應(yīng)在主軸外露部分或其他基準(zhǔn)面上檢測(cè)
A、潤(rùn)滑油箱已清理,并按要求完成注油
B、軸承應(yīng)安裝完畢,軸承與軸頸的間隙和接觸狀況應(yīng)符合規(guī)定
C、盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)靈活、無(wú)卡澀
D、葉頂間隙值、轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器的跳動(dòng)值應(yīng)符合要求
A、應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定使用的潤(rùn)滑油進(jìn)行沖洗
B、沖洗前,潤(rùn)滑點(diǎn)上游的節(jié)流閥應(yīng)全部打開(kāi),并保持最大流速
C、沖洗時(shí)間不得少于24h
D、濾油器過(guò)濾網(wǎng)上不得留有硬質(zhì)顆粒;在油溫相同的條件下,濾油器前、后壓差應(yīng)在2h內(nèi)保持穩(wěn)定
A、行星齒輪增速器的組裝,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
B、增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合;未擰緊螺栓之前應(yīng)用塞尺檢查,其局部間隙不應(yīng)大于0.06mm
C、齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側(cè)間隙和齒面接觸要求,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
D、增速箱中分面的局部間隙,不應(yīng)大于0.04mm
最新試題
鍋爐生產(chǎn)能力
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度,否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
加工配制中,鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m~1.3m處。
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到:無(wú)漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí),使用的壓縮空氣,應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油、水和污物。
閥門(mén)安裝時(shí),手輪及執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜朝下,且便于操作及檢修。
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷,其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
管道高壓焊接三通宜采用承插式焊接。
閥門(mén)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)汁的型號(hào)、介質(zhì)流向,根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識(shí)正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動(dòng)。
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外,管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過(guò)保溫層。