A．P圖
B．—R圖
C．U圖
D．—R圖
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A．評(píng)價(jià)工序的質(zhì)量特性
B．發(fā)現(xiàn)不合格
C．及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)
D．顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)
控制圖中連續(xù)（）點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)判為異常。
A．15
B．14
C．9
D．6
控制圖中連續(xù)（）點(diǎn)落在中心線同一側(cè)判為異常。
A．5
D．6
C．9
D．14
控制圖中連續(xù)（）點(diǎn)遞增或遞減，應(yīng)判為異常。
A．6
B．7
C．8
D．9
A．項(xiàng)目
B．質(zhì)量特性值
C．自變量
D．時(shí)間或樣本號(hào)
最新試題
Ppk用于批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)過(guò)程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對(duì)過(guò)程能力的分析。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點(diǎn)交替升降時(shí)，說(shuō)明過(guò)程處于（）
當(dāng)X-MR圖中有連續(xù)9個(gè)點(diǎn)落在中心線同一側(cè)時(shí)，說(shuō)明過(guò)程處于（）
特殊原因都是惡性的，都應(yīng)該進(jìn)行剔除。
在繪制控制圖時(shí)，不管采取何種方法，均應(yīng)注意控制圖應(yīng)能顯示過(guò)程受控，否則不能計(jì)算過(guò)程能力。
只有超出USL和LSL才需要采取措施。
1924年，美國(guó)的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形）。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
σ
當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時(shí)，說(shuō)明過(guò)程處于（）