當(dāng)過程能力較高時，為降低成本，采取方法使之降低。

正確使用統(tǒng)計技術(shù)，能達(dá)到早期預(yù)防或及時提出矯正措施并得以及時改善的目的。

R

PPM（質(zhì)量水準(zhǔn)，即每百萬零件不合格數(shù)）

當(dāng)控制計劃要求對相關(guān)工序尺寸進行SPC統(tǒng)計過程控制時，公司相關(guān)部門進行圖控制并進行過程能力研究。

1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較，而以時間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進行控制，為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。

控制限

SPC

重要過程事件（如工具變更，機器修理等）須摘記于相應(yīng)之控制圖及/或直方圖上。

P圖控制法適用于對所有的計數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計過程控制。